搅拌器在因长期接触腐蚀介质而引起的均匀腐蚀、点蚀、应力腐蚀和碱脆等情况下，除了定期更换整台设备外，还可以通过宏观检查、无损检测、确定缺陷性质以及必要的相应措施来修复局部缺陷。
在化工生产中，有些搅拌器内衬非金属材料，如瓷板、石墨等。在使用过程中，如发现有部分零件脱落或损坏，或设备本体被穿过衬里层的介质局部腐蚀(或损坏)，应根据具体情况进行修复。如果瓷盘或瓷砖脱落或局部损坏，可更换瓷盘或局部修补瓷砖。衬胶设备的修复方法有很多种，如与原衬胶层同的橡胶板、低温固化的软橡胶板，或手糊玻璃钢等。其中手糊FRP简单，适合现场修补，效果好。由于机械损伤或介质腐蚀，搪玻璃设备的搪玻璃小面积损坏。根据具体情况，可采用耐腐蚀金属材料填充法、无机涂层修复法、有机涂层修复法进行修复。
反应器由桨搅拌器桨、键、轴环、立轴等组成。安装方式有平叶片和折叶片两种，一般用扁钢或角钢制作。当搅拌的物料对钢材腐蚀严重时，可用不锈钢或有色金属制造，也可在钢叶片上涂橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。桨式搅拌器的特点是结构简单，运行速度低，一般为20~18r/min，圆周速度在1.5 ~ 3 m/s范围内。
料液多的时候，为了加强搅拌效果，往往在搅拌轴上安装几层叶片；相邻两层应相互成90度安装，几个叶片的安装位置为下层，安装在下封头焊接边缘线的高度；安装两层时，第二层可安装在液面中间或略高的位置；安装第三层时，第三层安装在液面下200mm，中间安装第二层叶片。搅拌器对于与轴的连接，常用螺栓夹紧。当重要官员的直径为d50mm时，除了螺栓夹紧外，还增加了穿孔螺栓或圆柱销固定。
搅拌器气缸故障排除方法？搅拌器可用于搅拌各种化学液体，主要在化学工业中起重要作用。一般来说，使用前需要检查，有些故障要尽量排除。那么这种设备的气缸故障排除方法是什么呢？
1.搅拌器缸内外泄漏是由于活塞杆安装偏心、润滑油不足、密封环和密封圈磨损损坏、缸内有杂质、活塞杆有伤痕等原因造成的。调整活塞杆的中心位置，定期检查喷油器的可靠性，及时清除气缸内的杂质。
2.气缸输出力不够，动作不流畅。或活塞杆卡死，润滑不良，供气不足，或气缸有冷凝水和杂质。调整活塞杆的中心位置，检查油雾喷嘴的可靠性，供气管路是否堵塞，及时排除气缸内的冷凝水和杂质。
创盈购彩welcome 3.搅拌器 的缓冲效果不好。一般情况下，由于缓冲环损坏或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。
4.活塞杆和气缸盖损坏，通常是因为活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用。活塞杆的中心位置应及时调整，必要时应更换缓冲密封圈或调整螺钉。
搅拌器气缸的故障排除方法就是以上。气缸故障是该设备的常见故障。这时候就需要及时调整更换，及时解决这个故障。